Processus de fabrication du bouton en carbure de tungstène

Processus de fabrication du bouton en carbure de tungstène

Bouton en carbure de tungstène, en tant que composant important dans le domaine industriel, ne peut être séparé du superbe processus de fabrication derrière ses excellentes performances.

Le premier est la préparation des matières premières. Tungstène et cobalt Le carbure de tungstène est généralement utilisé pour fabriquer des dents sphériques en carbure de tungstène, et le carbure de tungstène, le cobalt et d'autres poudres sont mélangés dans une certaine proportion. Ces poudres doivent être finement tamisées et traitées pour garantir une taille de particule uniforme et une pureté élevée, jetant ainsi les bases du processus de fabrication ultérieur.

Vient ensuite l’étape de moulage de poudre. Grâce à des moules spécifiques, la poudre mélangée est pressée sous haute pression pour prendre la forme initiale des dents de la boule. Ce processus nécessite un contrôle précis de la pression et de la température pour garantir une densité uniforme et des dimensions précises des dents. Les ébauches de dents sphériques pressées sont encore fragiles, même si elles ont déjà une certaine forme.

Vient ensuite le processus de frittage. Le Bouton en carbure de tungstène le flan est placé dans un four de frittage à haute température pour le frittage, sous l'action d'une température élevée, la diffusion et la liaison entre les particules de poudre se produisent, formant une structure solide en carbure de tungstène. Les paramètres de température, de durée et d’atmosphère de frittage doivent être strictement contrôlés pour garantir que les performances des dents sont optimales. Après frittage, la dureté, la solidité et la résistance à l'usure des dents sont grandement améliorées.

Afin d'améliorer encore la qualité de surface et la précision des dents, un traitement ultérieur est également effectué. Par exemple, des processus de meulage et de polissage sont utilisés pour rendre la surface des dents sphériques plus lisse et les dimensions plus précises. Dans le même temps, selon différentes exigences d'application, les dents de la boule peuvent également être revêtues, comme un placage de titane, un placage de nitrure de titane, etc., afin d'améliorer leurs propriétés anti-usure, de résistance à la corrosion et autres.

Tout au long du processus de fabrication, un contrôle de qualité est effectué. De l'inspection des matières premières aux tests de produits intermédiaires de chaque processus de fabrication, en passant par le test de performance du produit fini, chaque étape pour garantir que la qualité du Bouton en carbure de tungstène répond aux normes strictes. Ce n'est qu'à travers les différents tests que le bouton peut être mis en application pratique.