Le processus de production de feuilles de carbure de tungstène et le rôle des équipements clés

Les plaques de tungstène carbi de , avec leurs excellentes propriétés physiques telles que la dureté élevée, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, sont largement utilisées dans la fabrication de moisissures, l'aérospatiale, l'usinage et d'autres champs. Son processus de production intègre les technologies avancées de la science des matériaux et de la fabrication de précision, dans lesquelles les liens et les équipements technologiques clés tels que le séchage par pulvérisation, le traitement au froid profond, le frittage à basse pression et le pressage isostatique à froid jouent un rôle vital.

Préparation des matières premières . La principale matière première du carbure de tungstène est le tungstène et la poudre de cobalt, qui doit être écrasée, tamisée et séchée d'abord pour assurer la pureté et l'uniformité de la matière première. Préparation de la poudre. Le tungstène et la poudre de cobalt sont mélangés en fonction d'un certain rapport, et ajoutent une petite quantité d'oxydes métalliques et d'autres additifs, puis après le fraisage à billes et d'autres traitements mécaniques pour rendre le mélange uniforme. Mélange. La poudre et le plastifiant organique sont mélangés pour faire une pâte adaptée à la moulure de presse. Pressage. Le mélange est placé dans une presse et la haute pression est appliquée pour la façonner. Les méthodes de pressage couramment utilisées comprennent la pressage isostatique, le pressage isostatique à froid, le pressage isostatique chaud et l'extrusion.

Frittage. Les blancs en carbure pressés et en forme sont placés dans un four à haute température et frittés sous une atmosphère protectrice de l'hydrogène ou de l'azote pour former un alliage dense. Post-traitement. Après le frittage, les blancs en carbure de tungstène doivent être forés, au sol, moulées et autres processus de traitement ultérieurs pour atteindre les spécifications finales et les exigences de précision ZUI.

Séchante de pulvérisation: assurez-vous l'homogénéité et la finesse de la poudre de matières premières pour fournir des matières premières de haute qualité pour les processus ultérieurs.

Machine de pressage isostatique froid: par haute pression, la poudre est pressée dans des blancs avec une certaine forme et densité pour assurer la densité et les performances des plaques de carbure de tungstène.

Navire Four un frittage à basse pression: réalisez la diffusion mutuelle et la combinaison de particules de poudre à haute température pour former une structure de carbure de tungstène solide et assurer les performances et la qualité des feuilles de carbure de tungstène.

Équipement de traitement de refroidissement profond: pour améliorer la microstructure et les propriétés des plaques de carbure de tungstène , telles que l'amélioration de la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité dimensionnelle.