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Épingles de goujon en carbure de tungstène pour moulins à rouleaux HPGR
Goujons en carbure de tungstènePour le rouleau, la presse est principalement utilisée sur le rouleau opposé de la presse à rouleaux. Par rapport à la surface de rouleau de surfaçage traditionnel, elle améliore considérablement la résistance à l'usure de la surface du rouleau,
La durée de vie de la machine d'alignement des rouleaux est améliorée. Il a une dureté élevée, une forte résistance et une bonne résistance à l'impact. Grâce à une comparaison préliminaire, le clou de colonne de carbure cimentée est meilleur que l'original
La durée de vie du matériau de surfaçage est augmentée de plus de 10 fois.
Caractéristiques du goujon en acier en tungstène et du goujon résistant à l'usure en carbure:
Les coins adoptent la transition circulaire de la chandifère à arc pour éviter les dommages locaux pendant la production, le transport, l'installation et l'utilisation.
2. Le frittage de surpression est adopté pour le frittage, avec une bonne densité et une forte résistance.
3. Un processus spécial est adopté pour éliminer la contrainte de surface après le traitement du produit et augmenter la dureté de surface en même temps.
Méthode de montage dentaire de l'ongle de colonne en alliage:
1. Soudage de surface 2. pressant à froid 3. incrustation à chaud 4. adhésif
La presse à rouleaux à haute pression est progressivement reconnue par le marché pour ses avantages d'une efficacité de concassage élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un rendement élevé en matière de matériaux. Les performances de la broche à rouleaux en carbure cimentée détermine le fonctionnement de la presse à rouleau.
HPGR Tungsten Carbide Ciment Grinding Studs
Plonds en carbure de tungstène pour le rouleau de broyage haute pression, il installe sur la machine à pression haute, il peut aider à augmenter l'usure
Résistance peut alors utiliser plus de temps.
1. Le haut plat peut protéger les goujons de la détruire par la concentration de stress.
2. Les bords ronds peuvent protéger les talons endommagés pendant la production, le transport, le versement et l'utilisation.
3. Le frittage de la hanche assure une bonne compacité et une forte ténacité pour les produits.
4. Technologie spéciale pour éliminer la contrainte de surface après le broyage de surface et augmenter la dureté de surface en même temps.
5. Graisse utilisée sur la surface des produits pour éviter l'oxydation.
Les marques ci-dessus sont des marques uniques développées par notre entreprise pour des ongles de colonne de carbure cimentés pour la presse à roulettes. Ils ont une bonne résistance à l'usure et une résistance à la compression. Ils conviennent à l'écrasement de diverses roches de ciment et de minerai métallique, de répondre aux exigences de fonctionnement telles que le farine brute du ciment, le clinker, le minerai de fer et le quartz, et ont une efficacité de travail élevée. La durée de vie des ongles de colonne peut atteindre plus de 25 000 heures pour les matières premières en ciment, plus de 30000 heures pour le clinker et plus de 8000 ~ 10000 heures pour le minerai de fer.
[Notes spéciales]: Acceptez la personnalisation non standard et la personnalisation spéciale. Le prix changera avec le changement des matières premières, la quantité de coût et de commande.
Épingles de goujon en carbure de tungstène pour moulins à rouleaux HPGR
Goujons en carbure de tungstènePour le rouleau, la presse est principalement utilisée sur le rouleau opposé de la presse à rouleaux. Par rapport à la surface de rouleau de surfaçage traditionnel, elle améliore considérablement la résistance à l'usure de la surface du rouleau,
La durée de vie de la machine d'alignement des rouleaux est améliorée. Il a une dureté élevée, une forte résistance et une bonne résistance à l'impact. Grâce à une comparaison préliminaire, le clou de colonne de carbure cimentée est meilleur que l'original
La durée de vie du matériau de surfaçage est augmentée de plus de 10 fois.
Caractéristiques du goujon en acier en tungstène et du goujon résistant à l'usure en carbure:
Les coins adoptent la transition circulaire de la chandifère à arc pour éviter les dommages locaux pendant la production, le transport, l'installation et l'utilisation.
2. Le frittage de surpression est adopté pour le frittage, avec une bonne densité et une forte résistance.
3. Un processus spécial est adopté pour éliminer la contrainte de surface après le traitement du produit et augmenter la dureté de surface en même temps.
Méthode de montage dentaire de l'ongle de colonne en alliage:
1. Soudage de surface 2. pressant à froid 3. incrustation à chaud 4. adhésif
La presse à rouleaux à haute pression est progressivement reconnue par le marché pour ses avantages d'une efficacité de concassage élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un rendement élevé en matière de matériaux. Les performances de la broche à rouleaux en carbure cimentée détermine le fonctionnement de la presse à rouleau.
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Plonds en carbure de tungstène pour le rouleau de broyage haute pression, il installe sur la machine à pression haute, il peut aider à augmenter l'usure
Résistance peut alors utiliser plus de temps.
1. Le haut plat peut protéger les goujons de la détruire par la concentration de stress.
2. Les bords ronds peuvent protéger les talons endommagés pendant la production, le transport, le versement et l'utilisation.
3. Le frittage de la hanche assure une bonne compacité et une forte ténacité pour les produits.
4. Technologie spéciale pour éliminer la contrainte de surface après le broyage de surface et augmenter la dureté de surface en même temps.
5. Graisse utilisée sur la surface des produits pour éviter l'oxydation.
Les marques ci-dessus sont des marques uniques développées par notre entreprise pour des ongles de colonne de carbure cimentés pour la presse à roulettes. Ils ont une bonne résistance à l'usure et une résistance à la compression. Ils conviennent à l'écrasement de diverses roches de ciment et de minerai métallique, de répondre aux exigences de fonctionnement telles que le farine brute du ciment, le clinker, le minerai de fer et le quartz, et ont une efficacité de travail élevée. La durée de vie des ongles de colonne peut atteindre plus de 25 000 heures pour les matières premières en ciment, plus de 30000 heures pour le clinker et plus de 8000 ~ 10000 heures pour le minerai de fer.
[Notes spéciales]: Acceptez la personnalisation non standard et la personnalisation spéciale. Le prix changera avec le changement des matières premières, la quantité de coût et de commande.
