Description des goujons en carbure HPGR
Goujons en carbure de tungstène pour rouleau de meulage à haute pression, ils s'installent sur la machine à pressage élevé, ils peuvent aider à augmenter la résistance à l'usure, puis peuvent être utilisés plus longtemps. Les goujons en carbure de tungstène pour presse à rouleaux sont principalement utilisés sur le rouleau opposé de la presse à rouleaux.
Par rapport à la surface traditionnelle du rouleau de surfaçage, elle améliore considérablement la résistance à l'usure de la surface du rouleau. La durée de vie de la machine d'alignement des rouleaux est améliorée. Il présente une dureté élevée, une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs. Grâce à une comparaison préliminaire, le clou à colonne en carbure cémenté est meilleur que celui d'origine. La durée de vie du matériau de revêtement est augmentée de plus de 10 fois.
La presse à rouleaux haute pression est progressivement reconnue par le marché pour ses avantages d'efficacité de concassage élevée, de faible consommation d'énergie et de rendement élevé en matériaux. Les performances de la goupille à rouleaux en carbure cémenté déterminent le fonctionnement de la presse à rouleaux.
Goujons en carbure HPGR Caractéristiques
1. Les coins adoptent une transition de chanfrein en arc de cercle pour éviter les dommages locaux pendant la production, le transport, l'installation et l'utilisation.
2. Le frittage surpression est adopté pour le frittage, avec une bonne densité et une haute résistance.
3. Un processus spécial est adopté pour éliminer les contraintes de surface après le traitement du produit et augmenter en même temps la dureté de la surface.
Méthode de montage des dents des goujons en carbure HPGR
1. Soudage de surface 2. Pressage à froid 3. Incrustation à chaud 4. Adhésif
Spécifications des goujons en carbure HPGR
Matériau de la broche à bouton HPGR en carbure Wolfram
Les marques ci-dessus sont des marques uniques développées par notre société pour les clous à colonne en carbure cémenté pour presse à rouleaux. Ils ont une bonne résistance à l’usure et à la compression. Ils conviennent au concassage de diverses roches de ciment et de minerais métalliques, répondent aux exigences opérationnelles telles que la farine crue de ciment, le clinker, le minerai de fer et le quartz, et ont une efficacité de travail élevée. La durée de vie des clous de colonne peut atteindre plus de 25 000 heures pour les matières premières en ciment, plus de 30 000 heures pour le clinker et plus de 8 000 à 10 000 heures pour le minerai de fer.
[notes spéciales] : acceptez la personnalisation non standard et la personnalisation spéciale. Le prix changera avec le changement des matières premières, du coût et de la quantité commandée.
Description des goujons en carbure HPGR
Goujons en carbure de tungstène pour rouleau de meulage à haute pression, ils s'installent sur la machine à pressage élevé, ils peuvent aider à augmenter la résistance à l'usure, puis peuvent être utilisés plus longtemps. Les goujons en carbure de tungstène pour presse à rouleaux sont principalement utilisés sur le rouleau opposé de la presse à rouleaux.
Par rapport à la surface traditionnelle du rouleau de surfaçage, elle améliore considérablement la résistance à l'usure de la surface du rouleau. La durée de vie de la machine d'alignement des rouleaux est améliorée. Il présente une dureté élevée, une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs. Grâce à une comparaison préliminaire, le clou à colonne en carbure cémenté est meilleur que celui d'origine. La durée de vie du matériau de revêtement est augmentée de plus de 10 fois.
La presse à rouleaux haute pression est progressivement reconnue par le marché pour ses avantages d'efficacité de concassage élevée, de faible consommation d'énergie et de rendement élevé en matériaux. Les performances de la goupille à rouleaux en carbure cémenté déterminent le fonctionnement de la presse à rouleaux.
Goujons en carbure HPGR Caractéristiques
1. Les coins adoptent une transition de chanfrein en arc de cercle pour éviter les dommages locaux pendant la production, le transport, l'installation et l'utilisation.
2. Le frittage surpression est adopté pour le frittage, avec une bonne densité et une haute résistance.
3. Un processus spécial est adopté pour éliminer les contraintes de surface après le traitement du produit et augmenter en même temps la dureté de la surface.
Méthode de montage des dents des goujons en carbure HPGR
1. Soudage de surface 2. Pressage à froid 3. Incrustation à chaud 4. Adhésif
Spécifications des goujons en carbure HPGR
Matériau de la broche à bouton HPGR en carbure Wolfram
Les marques ci-dessus sont des marques uniques développées par notre société pour les clous à colonne en carbure cémenté pour presse à rouleaux. Ils ont une bonne résistance à l’usure et à la compression. Ils conviennent au concassage de diverses roches de ciment et de minerais métalliques, répondent aux exigences opérationnelles telles que la farine crue de ciment, le clinker, le minerai de fer et le quartz, et ont une efficacité de travail élevée. La durée de vie des clous de colonne peut atteindre plus de 25 000 heures pour les matières premières en ciment, plus de 30 000 heures pour le clinker et plus de 8 000 à 10 000 heures pour le minerai de fer.
[notes spéciales] : acceptez la personnalisation non standard et la personnalisation spéciale. Le prix changera avec le changement des matières premières, du coût et de la quantité commandée.
