Quelque chose que vous devez savoir sur la bille en carbure de tungstène

La production de billes de carbure de tungstène consiste à mélanger de la poudre de tungstène et de la poudre de carbone dans des proportions spécifiques qui déterminent la nature et les propriétés du produit final. D'une manière générale, la composition chimique standard du carbure de tungstène est d'environ 93 % de tungstène et 7 % de carbone afin de garantir la résistance et la dureté du produit.

En production réelle, ce rapport peut être affiné et d'autres poudres métalliques peuvent être ajoutées pour la production afin de garantir la qualité et les performances du produit final. Le rapport exact peut être ajusté en fonction de la qualité de la matière première, des conditions de frittage et des propriétés recherchées. Le dosage réel des poudres peut varier afin d'obtenir des résultats de frittage optimaux. Par exemple, billes de carbure de tungstène de qualité YN6 avec un ratio de 6% CO, 92% WC + 2% Ni ont une résistance supérieure à la corrosion et constituent une bonne alternative aux billes d'acier.

Mettez les matières premières préparées avec des ratios spécifiques dans le broyeur à boulets pour les mélanger, vous pouvez utiliser des billes d'acier dans le broyeur à boulets pour un broyage de longue durée. La poudre mélangée est placée dans un moule et pressée sous haute pression pour lui donner une forme sphérique. Cette étape est réalisée dans une presse à froid à très haute pression pour garantir que la poudre est pressée uniformément pour lui donner une forme sphérique. La poudre sphérique pressée est frittée dans un four de frittage.

Les billes frittées en carbure de tungstène doivent être refroidies lentement. Pendant le processus de refroidissement, les billes peuvent présenter des bavures de surface, qui doivent être usinées pour éliminer ces bavures et obtenir une surface uniforme. Après le processus de refroidissement et d'ébavurage, les billes en carbure de tungstène doivent être usinées. Cela comprend le meulage et le polissage pour garantir que les billes ont une surface lisse et uniforme et obtiennent l'apparence et la précision dimensionnelle souhaitées.