Moule de poinçonnage en carbure haute performance
Domaines d'application
Les matrices d'emboutissage en carbure haute performance sont largement utilisées dans les opérations d'emboutissage de l'industrie manufacturière, en particulier lorsqu'une haute précision, une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie sont requises. Voici quelques domaines d’application typiques :
Industrie automobile : matrices d'emboutissage utilisées pour fabriquer des pièces automobiles, telles que des panneaux de carrosserie et des cadres.
Industrie électronique : moules d’estampage pour la fabrication de produits électroniques, tels que des coques de téléphones portables, des pièces d’ordinateurs, etc.
Aéronautique : moules d'emboutissage pour la fabrication d'équipements aérospatiaux, tels que des skins d'avions, des pièces de moteurs, etc.
Autres industries : également largement utilisé dans les équipements médicaux, les outils matériels, les appareils électroménagers et d'autres domaines.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication des matrices d'emboutissage en carbure haute performance comprend généralement les étapes suivantes :
Sélection du matériau : en fonction des conditions d'utilisation et des exigences du moule, sélectionnez le matériau approprié en carbure de tungstène ou en carbure de tungstène.
Conception du moule : En fonction des exigences de forme, de taille et de précision de la pièce emboutie, la conception du moule est réalisée. Le processus de conception doit prendre en compte la structure du moule, les paramètres du processus d'emboutissage et la durée de vie du moule.
Traitement des matériaux : Le matériau sélectionné est transformé en la forme préliminaire du moule par métallurgie des poudres, frittage et autres processus.
Usinage de précision : le moule est usiné avec précision, y compris le meulage, le polissage et d'autres processus pour garantir la précision et la qualité de surface du moule.
Inspection de qualité : inspection de la qualité du moule, y compris test de dureté, test de résistance à l'usure, test de précision dimensionnelle, etc., pour garantir que la qualité du moule répond aux exigences de conception.
Moule de poinçonnage en carbure Caractéristiques
-- Fort impact, bonne résistance à l'usure
--les tailles et les types sont disponibles
-- Matière première 100 % pure et production et vente directes en usine
-- Équipement avancé
-- Technicien qualifié
-- De nombreuses tailles et types, OEM est disponible
-- La commande à l'essai est la bienvenue
-- Certificat ISO
Moule de poinçonnage en carbure utilisé pour le frappe à froid et le poinçonnage à froid des pièces standard, des roulements, des vis et des écrous, etc. Avec une résistance élevée aux chocs, ténacité et résistance à l'usure. Les matrices de frappe/formage à froid en carbure de tungstène sont fabriquées pour supporter des contraintes élevées et répétées. Le carbure de tungstène a rendu possible l'utilisation de la technologie de formage à froid et de frappe à froid pour la production en série de pièces en grand volume telles que des vis, des boulons, des rivets, etc.
Les moules de poinçonnage en carbure sont des outils essentiels dans diverses industries manufacturières en raison de leur dureté, précision et durabilité exceptionnelles. Ils permettent la production efficace et précise de pièces et de composants dans une large gamme d'applications.
Moule de poinçonnage en carbure haute performance
Domaines d'application
Les matrices d'emboutissage en carbure haute performance sont largement utilisées dans les opérations d'emboutissage de l'industrie manufacturière, en particulier lorsqu'une haute précision, une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie sont requises. Voici quelques domaines d’application typiques :
Industrie automobile : matrices d'emboutissage utilisées pour fabriquer des pièces automobiles, telles que des panneaux de carrosserie et des cadres.
Industrie électronique : moules d’estampage pour la fabrication de produits électroniques, tels que des coques de téléphones portables, des pièces d’ordinateurs, etc.
Aéronautique : moules d'emboutissage pour la fabrication d'équipements aérospatiaux, tels que des skins d'avions, des pièces de moteurs, etc.
Autres industries : également largement utilisé dans les équipements médicaux, les outils matériels, les appareils électroménagers et d'autres domaines.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication des matrices d'emboutissage en carbure haute performance comprend généralement les étapes suivantes :
Sélection du matériau : en fonction des conditions d'utilisation et des exigences du moule, sélectionnez le matériau approprié en carbure de tungstène ou en carbure de tungstène.
Conception du moule : En fonction des exigences de forme, de taille et de précision de la pièce emboutie, la conception du moule est réalisée. Le processus de conception doit prendre en compte la structure du moule, les paramètres du processus d'emboutissage et la durée de vie du moule.
Traitement des matériaux : Le matériau sélectionné est transformé en la forme préliminaire du moule par métallurgie des poudres, frittage et autres processus.
Usinage de précision : le moule est usiné avec précision, y compris le meulage, le polissage et d'autres processus pour garantir la précision et la qualité de surface du moule.
Inspection de qualité : inspection de la qualité du moule, y compris test de dureté, test de résistance à l'usure, test de précision dimensionnelle, etc., pour garantir que la qualité du moule répond aux exigences de conception.
Moule de poinçonnage en carbure Caractéristiques
-- Fort impact, bonne résistance à l'usure
--les tailles et les types sont disponibles
-- Matière première 100 % pure et production et vente directes en usine
-- Équipement avancé
-- Technicien qualifié
-- De nombreuses tailles et types, OEM est disponible
-- La commande à l'essai est la bienvenue
-- Certificat ISO
Moule de poinçonnage en carbure utilisé pour le frappe à froid et le poinçonnage à froid des pièces standard, des roulements, des vis et des écrous, etc. Avec une résistance élevée aux chocs, ténacité et résistance à l'usure. Les matrices de frappe/formage à froid en carbure de tungstène sont fabriquées pour supporter des contraintes élevées et répétées. Le carbure de tungstène a rendu possible l'utilisation de la technologie de formage à froid et de frappe à froid pour la production en série de pièces en grand volume telles que des vis, des boulons, des rivets, etc.
Les moules de poinçonnage en carbure sont des outils essentiels dans diverses industries manufacturières en raison de leur dureté, précision et durabilité exceptionnelles. Ils permettent la production efficace et précise de pièces et de composants dans une large gamme d'applications.
