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Chevilles/goupilles en carbure de tungstène pour broyeurs à sable

Les chevilles en carbure jouent un rôle important dans plusieurs domaines industriels grâce à leurs excellentes performances. Lors de la sélection et de l'utilisation de broches en carbure cémenté, des facteurs tels que son matériau, ses performances, la réputation du fournisseur et sa rentabilité doivent être pleinement pris en compte pour garantir la qualité et la fiabilité du produit.
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Cheville en carbure de tungstène pour broyeur à billes horizontal


Les chevilles en carbure cémenté sont une sorte de produits en matériaux durs et résistants à l'usure de haute performance, largement utilisés dans divers domaines industriels.

Les chevilles en carbure jouent un rôle important dans plusieurs domaines industriels grâce à leurs excellentes performances. Lors de la sélection et de l'utilisation de broches en carbure cémenté, des facteurs tels que son matériau, ses performances, la réputation du fournisseur et sa rentabilité doivent être pleinement pris en compte pour garantir la qualité et la fiabilité du produit.

La qualité du rotor influence considérablement les performances et la durabilité d'un broyeur à billes. La sélection des bonnes broches pour les rotors est donc décisive pour la qualité du produit et les coûts de production de votre système. Les broches/chevilles en carbure de tungstène sont célèbres pour leur dureté élevée et leur haute densité, vous pouvez bénéficier d'une résistance à l'usure et d'une durabilité 10 fois supérieures à celles des aciers normaux.


Choix idéal pour le broyeur à billes Nanogrinding

Les chevilles/contre-chevilles du rotor activent efficacement les billes de broyage.

Économie de coûts – La durée de vie des chevilles Miller a été prouvée à pas moins de 4 000 heures.

Efficacité énergétique maximale - grâce à des billes plus petites et à une densité de puissance plus élevée


La cheville en carbure de tungstène est un broyeur à sable de type tige, un broyeur à sable vertical de type tige, un broyeur à sable de type tige et l'un des accessoires courants pour le broyeur à nano-sable. Il convient au broyage de différents micromètres à nanomètres, et la dispersion est améliorée. Affûtage

effet.

chevilles en carbure

Il est principalement utilisé pour broyer diverses pâtes liquides telles que peintures, encres, porcelaines, colorants, plastiques, etc.
convient aux matériaux à haute viscosité, aux petits lots et aux matériaux de broyage difficiles à recycler ou résistants
matériaux en circulation, tels que diverses couleurs. Pâte, encre, etc.


Article

Information

Matériel

Carbure de tungstène

Traitement de surface

Fini, poli

Densité

14,6g/cm3

Température

-100~1000ºC

Dureté

89,5-90,5 HRA

Résistant à l'acide et aux alcalis

Oui

Résistant aux basses températures

Oui

Résistant aux hautes températures

Oui

Attestation

ISO9001 : 2018

TRS

1800-2100N/mm²

Application

peinture à l'huile, revêtements, revêtements de résine synthétique, encres d'imprimerie, colorants cinq, etc.

Fonctionnalité

tailles personnalisées, dureté élevée, longue durée de vie

piquets en carbure (5)piquets en carbure (1)

Caractéristique du produit des chevilles horizontales en carbure de tungstène pour broyeur à sable

1. Résistant à la chaleur ; très bonne résistance à l'usure

2. Haute dureté

3. Dureté et résistance aux chocs élevées, stabilité chimique.

4. Longue durée de vie

5. Opération facile


Principe de fonctionnement du produit de la cheville en carbure de tungstène pour broyeur à sable horizontal

Il présente une friction intensive et des mouvements contrôlés du broyeur à boulets planétaires permettant d'excellentes performances de broyage. Cette combinaison unique est générée par la forme ovale et le mouvement des bols de broyage. Les supports des bols de broyage sont respectivement montés sur deux disques qui tournent dans le même sens. Les bocaux se déplacent sur une trajectoire sans changer d'orientation. La forme du pot et son mouvement provoquent une forte friction entre les billes de broyage, le matériau et les parois intérieures du pot ainsi qu'une accélération rapide qui permet aux billes d'impacter avec une grande force sur l'échantillon aux extrémités arrondies des pots. Cela améliore considérablement le mélange des particules, ce qui donne lieu à des tailles de broyage plus petites et à une distribution granulométrique plus étroite que ce qui a été possible jusqu'à présent dans les broyeurs à boulets.



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