Améliorations de la presse à rouleaux à l'aide de goujons en carbure cimentés en carbure de tungstène

Améliorations de la presse à rouleaux à l'aide de carbure de tungstène Crajout en carbure cimenté

La bonne nouvelle est que la presse à rouleaux d'une entreprise est améliorée avec goujons en carbure de tungstène, et les avantages augmentent! La presse à roulettes, en tant que base de l'équipement de la production de ciment, utilisée pour les repas bruts et le broyage du ciment présente les avantages incomparables du moulin vertical traditionnel et du moulin à boule. Par conséquent, la surface de l'arbre est très importante. La presse à rouleaux traditionnelle est réparée par surfaçage thermique après l'usure. Avec l'usure du motif de couche de surfaçage, la surface du rouleau de broyage devient plus lisse et plus lisse, et l'effet de décapage sera considérablement réduit. L'efficacité de broyage diminuera progressivement. Habituellement, il doit être remplacé ou re-surfacer la maintenance après un an à un an et demi d'utilisation. En raison de l'existence d'une contrainte de soudage, un nouveau manchon à rouleaux peut généralement faire surface et réparé 3 à 5 fois avant qu'il ne doit être mis au rebut, et il y a une qualité de surface sur place. Le risque de craquement et de chutes de blocs sur la surface de rouleau causée par de mauvaises performances.

L'amélioration est bonne, en utilisant le rouleau de goujon incrusté avec étalons de broyage en carbure. Pendant le processus d'écrasement des minéraux, la presse à rouleaux intègre le matériau entre les dents de goujon pour former automatiquement une couche protectrice, qui n'endommagera pas le substrat du manchon de rouleau. Ainsi, la durée de vie de la surface de rouleau peut être considérablement améliorée. Le principe de l'extrusion et de l'écrasement des rouleaux de goujon consiste à utiliser des goujons en carbure de tungstène durs comme "dents " pour mordre étroitement le matériau, et le matériau formera un coussin de matériau dense entre ces goujons pour protéger le matériau de base du couvercle à rouleau qu'il est Non usé, de sorte que la résistance à l'usure de toute la surface de rouleau peut être considérablement améliorée. Il peut résoudre le problème que la méthode traditionnelle ci-dessus nécessite un remplacement et une maintenance fréquents. Dans la même charge de travail, il n'est pas nécessaire d'arrêter la production pour mettre à niveau l'équipement, ce qui peut créer plus d'avantages.

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